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涂裝質量評定及缺陷解決辦法

956 人參與  2013年11月19日 07:24  分類 : 電泳工藝 電泳原理  評論

涂裝質量評定及缺陷解決辦法

1、前處理質量檢測

前處理是影響涂層質量和涂裝壽命的極為重要的因素,可以認為是第一位的因素。一般認為約占成因的50%-70%。

2、涂層質量檢測

(1)涂層基本性能檢測

A.顏色與外觀— 采用觀察涂膜顏色及外觀并與標準色板比較加以評定;

B.厚度—厚度測量有濕膜測量和干膜測量。干膜厚度可用千分尺、磁性測厚儀測量。在非磁性金屬表面可用渦流測厚儀。濕膜厚度可用濕膜測厚規測量。

C.硬度—劃痕法;鉛筆硬度法;壓痕法;擺桿法

D.附著力—劃圈法;劃格法;拉開法;

E.柔韌性—錐形軸彎曲法;園柱軸彎曲法;柔韌性多軸棒試驗法

F.沖擊強度—落錘法

3、涂層應用性能檢測

(1)抗磨性:即在一定的負載下經規定的磨轉數后,測定膜層的失重。如可用M-200型磨損試驗機

(2)耐水性

(3)耐化學性 A.耐鹽水性 B.耐酸堿性

(4)耐濕熱性

(5)耐鹽霧性

(6)耐汽油性 A.浸汽油試驗 B.澆汽油試驗

(7)耐霉菌性

(8)抗污氣性:涂膜對CO、CO2、SO2等氣體的抵抗能力

(9)耐候性:檢查膜層在自然大氣條件下的耐候性

(10)人工老化試驗

(11)加速腐蝕試驗

4、涂層質量缺陷及解決辦法

(1)現象:氣泡針孔

原因:電壓太高,反應激烈;漆液中雜質離子過多;漆液溫度過低;助溶劑量過少

措施:采取相應措施。可用陰極隔膜除雜質離子

(2)現象:水痕

原因:漆液顏基比過小;漆液中雜質離子過多;磷化膜過薄;水洗不干凈;助溶劑量過大;樹脂表面張力過大

措施:采取相應措施

(3)現象:桔皮

原因:漆液顏基比過小;漆液中雜質離子多;磷化膜粗糙;水洗不干凈;電壓過高;漆液中低分子量樹脂增加

措施:采取相應措施

(4)現象:漆膜剝落

原因:磷化膜過厚;漆液中雜質離子過多;電壓過高;漆液顏基比過小;電泳涂后水洗壓力過大

措施:對工藝作出相應調整

(5)現象:漆膜粗糙

原因:漆液中胺量過少;漆液中樹脂凝聚;顏料分散性不好;攪拌不均勻;漆液中雜質離子或機械雜質多;溫度過高

措施:采取相應對策;

(6)現象:漆膜失光

原因:漆液中雜質離子多;磷化膜過于粗糙;漆液中胺量過大,PH值過高;溫度低,電沉積量少,漆膜薄

措施:采取相應措施;

(7)現象:漆膜防護性差

原因:磷化膜過薄或不均勻;磷酸鹽溶解混到漆膜中與樹脂反應生成皂;漆液中雜質離子多;電沉積后水洗用水含鹽多;

措施:采取相應措施

(8)現象:漆膜脆、附著力差

原因:前處理溫度過高;磷化膜不均勻; PH值過低;磷化液混入漆膜中與樹脂生成大分子皂

措施:采取相應措施

涂層的破壞歷程:

泛白— 起泡—生銹—連續脫落

最主要的因素是漆膜能透過一定量的水分、氧和某些離子。水透過漆膜后,油相和水相互相滲透,并將底漆中的可溶物溶解,或生成腐蝕產物。

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本文標簽:電泳漆  電泳涂膜弊病  

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